- Rumah
- >
- produk
- >
- Perakitan Rangka Utama Penghancur Kerucut
- >
- Cone Crusher Concave and Mantle (Pelapis Aus)
Cone Crusher Concave and Mantle (Pelapis Aus)
Merek :ZHUOYUE
produk asal :Shenyang, Liaoning, Tiongkok
waktu pengiriman :Seminggu
kapasitas pasokan :300 kasus per tahun
7011
1000 Pelapis Rangka Penghancur Kerucut
Salah satu penyebab utama seringnya kerusakan dan perawatan pada operasi penghancuran yang mahal adalah kegagalan dini pada liner. Akurasi dimensi yang buruk merupakan titik lemah pada liner tradisional yang menyebabkan penyumbatan material dan keausan yang tidak merata. Dengan memproses liner secara presisi pada toleransi dimensi ±0,02mm menggunakan mesin CNC dan menjaga kesalahan kerataan kerucut <0,015mm, liner kami secara efektif mengatasi masalah yang disebabkan oleh liner penghancur kerucut. Desain modular memungkinkan penggantian yang cepat dan mudah tanpa memerlukan personel ahli dan mengurangi waktu henti sekitar 40% dibandingkan dengan instalasi konvensional yang bergantung pada pengisian.
Parameter Detail Opsi Material Baja mangan tinggi (Mn14/Mn18/Mn22), baja paduan kromium tinggi, dan komposit matriks logam TiC Rentang Kekerasan Kekerasan permukaan 58-62 HRC, ketangguhan inti ≥120 J/cm2 Ketahanan Benturan 18-25 J/cm2 (pengujian standar menurut ASTM E23) Toleransi Dimensi ±0,02mm secara keseluruhan, kerataan permukaan pemasangan ≤0,015mm Rentang Berat Satuan 50 kg - 150 ton Peningkatan Masa Pakai ≥30% lebih panjang daripada liner Mn13 standar dalam kondisi kerja yang identik. Ukuran Pakan yang Sesuai Bahan curah berukuran 5mm - 300mm
Proses perlakuan panas eksklusif (pendinginan + penemperan) mengoptimalkan transformasi austenit menjadi martensit, mencapai kapasitas pengerasan kerja yang unggul di mana kekerasan permukaan meningkat hingga 450-500 BHN selama pengoperasian sambil mempertahankan inti yang tangguh.
Teknik pengecoran presisi dan penyelesaian akhir yang dikendalikan secara numerik komputer digunakan untuk menjamin profil rongga yang sepenuhnya sesuai tanpa celah material, yang jika tidak akan mengakibatkan konsumsi energi parasit yang berkurang sebesar 8-12%.
Melalui proses ini, bentuk rongga mesin dioptimalkan sehingga beban penghancuran tersebar merata di permukaan liner, yang meningkatkan masa pakai mesin dan menghasilkan kualitas produk yang dihancurkan lebih baik.
Lapisan permukaan anti lengket diterapkan untuk membantu mengurangi penempelan material hingga 60%, sehingga menghasilkan waktu pengoperasian yang lebih bersih tanpa perlu sering membersihkan, dan dengan demikian mengurangi biaya tenaga kerja manual yang terkait dengan pembersihan.
Produk ini cocok untuk berbagai jenis mesin penghancur kerucut, termasuk seri penghancur standar, sedang, dan halus yang digunakan dalam industri seperti pengolahan mineral, metalurgi, agregat untuk konstruksi, dan daur ulang.
Mesin-mesin perusahaan ini kompatibel dengan hampir semua merek OEM utama: seri Metso Nordberg HP, seri Sandvik CH/CS, Symons, dan Telsmith. Ideal untuk menangani material yang sangat mudah aus seperti granit (SiO? 20%), basal, bijih, dll.?
Kami menyediakan berbagai profil rongga: sangat kasar, kasar, sedang, halus, dan ekstra halus dalam konfigurasi yang sesuai dengan kebutuhan rasio reduksi yang berbeda.
Didirikan pada tahun 2012 dengan pengalaman lebih dari 8 tahun dalam pembuatan suku cadang aus untuk mesin penghancur. Mengoperasikan fasilitas produksi standar seluas 4.000 m2 dengan 8 jalur produksi independen, mencapai kapasitas tahunan 150.000 ton. Tim teknis terdiri dari 12 insinyur R&D dan lebih dari 60 teknisi terampil, dengan 85% memiliki pengalaman industri lebih dari 5 tahun. Optimalisasi formula material dan inovasi desain struktural yang berkelanjutan telah menghasilkan lebih dari 15 paten milik perusahaan.Hubungan strategis kolaboratif telah terjalin antara tambang, penggalian, dan pemasok peralatan baik di pasar lokal maupun internasional yang meliputi Asia Tenggara, Afrika, dan Timur Tengah.
Kolaborasi strategis telah dibentuk dengan perusahaan-perusahaan di industri pertambangan, sektor penggalian, dan pemasok peralatan di wilayah domestik, Asia Tenggara, Afrika, dan Timur Tengah.
Setiap proses produksi dievaluasi menggunakan protokol pengujian yang terutama terdiri dari komposisi kimia melalui analisis spektrometer, deteksi cacat melalui sistem ultrasonik non-invasif, pemetaan pengukuran kekerasan (setidaknya 9 titik pengukuran per liner), analisis mikrostruktur metalografi, dan uji impak Charpy.
Sistem manajemen mutu yang bersertifikasi standar ISO 9001:2015. Setelah memeriksa 100% produk pada tahap akhir, semua produk dirilis.
Kami menawarkan paket lengkap: konsultasi tentang pelapis khusus aplikasi, verifikasi dimensi dengan model CAD, bantuan perakitan di lokasi, analisis pola keausan, dan penjadwalan penggantian prediktif.
Barang stok biasanya dikirim dalam waktu 7-10 hari. Geometri khusus dibuat dalam 2-3 minggu melalui prototipe cepat pencetakan pasir 3D.
Kami menyediakan dukungan teknis 24/7 dengan waktu respons rata-rata kurang dari 4 jam.
Tentang Zhuoyue Machinery – Berfokus pada Pembuatan Peralatan dan Aksesoris Penghancur Pertambangan
Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. adalah perusahaan manufaktur yang mengkhususkan diri dalam penelitian dan pengembangan, manufaktur, dan penjualan peralatan penghancur pertambangan dan suku cadang tahan aus. Terletak di Zona Pengembangan Ekonomi dan Teknologi Tiexi, Kota Shenyang, Provinsi Liaoning, perusahaan ini memanfaatkan basis industri berat dan sumber daya manufaktur mesin yang mapan di Tiongkok Timur Laut untuk terus menyediakan peralatan penghancur yang stabil dan andal serta solusi komponen pendukung kepada pelanggan di industri pertambangan, agregat, metalurgi, dan konstruksi teknik global.
Basis produksi perusahaan mencakup sekitar 4.000 meter persegi dan dilengkapi dengan puluhan peralatan produksi permesinan, pengelasan, dan perakitan, dengan kapasitas pemrosesan maksimum 150 ton. Pabrik ini dilengkapi dengan unit produksi yang berfungsi penuh, termasuk permesinan, pengelasan, perakitan, dan inspeksi kualitas, untuk menjamin manajemen proses secara menyeluruh - dari permesinan dan manufaktur hingga pengiriman produk jadi, serta memastikan bahwa standar produksi dan persyaratan kualitas setiap proses terpenuhi.
Pengalaman Manufaktur dan Kemampuan Teknik yang Luas
Pabrik ini dilengkapi dengan unit produksi yang berfungsi penuh, termasuk permesinan, pengelasan, perakitan, dan inspeksi kualitas, untuk menjamin manajemen proses secara menyeluruh - mulai dari permesinan dan manufaktur hingga pengiriman produk jadi. Hal ini juga akan memastikan bahwa standar produksi serta persyaratan kualitas setiap proses terpenuhi.Kami dapat menyediakan solusi produksi dan pengolahan yang disesuaikan berdasarkan model peralatan pelanggan, kondisi di lokasi, dan gambar teknis, serta mendukung layanan OEM, ODM, dan kustomisasi non-standar.
Layanan kami meliputi:
Kami dapat memproduksi gambar dan sampel Anda,
Kami adalah pemasok suku cadang mesin non-standar profesional,
Kami dapat mengirimkan mesin lengkap,
Kami akan membantu dalam pemilihan produk secara teknis,
Kami dapat melakukan pasokan kombinasi, misalnya satu unit, satu suku cadang, satu set suku cadang, proyek pasokan besar, dan lain sebagainya. Kami dapat menyusun rencana produksi yang sesuai dengan memahami dan memenuhi kebutuhan nyata pelanggan kami, serta membantu mereka meningkatkan efisiensi peralatan dan menurunkan biaya perawatan.
Sistem Kontrol Kualitas Proses Lengkap
Untuk menjamin kualitas yang konsisten di setiap batch produk, perusahaan telah menetapkan sistem manajemen kualitas komprehensif yang mencakup pengadaan bahan baku, produksi dan pengolahan, perlakuan panas, perakitan, dan pemeriksaan kualitas akhir.
Isi pemeriksaan utama selama produksi produk meliputi:
Inspeksi Bahan Baku
Analisis Komposisi Bahan Baku
Inspeksi Mutu Perlakuan Panas
Pengujian Sifat Mekanik
Pengujian Akurasi Ulir Standar ISO 6g
Pengujian Dimensi Kritis
Pemeriksaan Kompatibilitas Perakitan Indikator kunci produk juga akan diambil sampel dan diuji, termasuk yang berikut ini:
Kekerasan
Kekuatan tarik
Akurasi pemesinan ulir
Kinerja perakitan
Dengan cara ini, setelah melalui banyak prosedur pengendalian mutu dan pengujian produk, produk-produk tersebut dapat memenuhi persyaratan kondisi kerja yang kompleks, seperti beban tinggi dan getaran tinggi pada peralatan pertambangan dalam jangka waktu yang lama. Hal ini membantu mengurangi kesalahan pemasangan di lokasi, menurunkan risiko kerusakan peralatan, dan memperpanjang masa pakai secara keseluruhan.
Layanan Manufaktur dan Proyek Terpadu
Dalam hal pembelian peralatan pertambangan, selain kualitas produk, dukungan teknis dengan paket layananlah yang menentukan keberhasilan proyek secara keseluruhan.
Zhuoyue Machinery menyediakan layanan satu atap bagi klien yang mencakup seluruh siklus pengadaan, termasuk:
? Konsultasi pemilihan produk
? Analisis kondisi kerja dan desain solusi
? Produk non-standar yang disesuaikan
? Pelacakan kemajuan produksi
? Kemasan ekspor
? Koordinasi logistik internasional
? Dukungan teknis purna jual
Melalui proses layanan lengkap ini, kami membantu klien mengurangi kesalahan pemilihan, memperpendek siklus pengadaan dan pengiriman, meningkatkan efisiensi pemasangan peralatan, dan mengurangi biaya operasi dan pemeliharaan selanjutnya.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ):
T: Berapa jumlah pesanan minimum? Apakah Anda mendukung pembelian dalam jumlah besar dan jangka panjang?
Kami dapat membuat satu buah saja. Pesanan dalam jumlah besar dan jangka panjang sepenuhnya tersedia.
A: Produk standar: Jumlah minimum pemesanan adalah 1 buah.
Komponen non-standar yang disesuaikan: Jumlah pesanan minimum adalah 30-50 buah/batch (tergantung kompleksitas proses, dapat dinegosiasikan).
Perjanjian kerangka kerja jangka panjang: Pembelian tahunan yang melebihi 5 juta RMB dapat menandatangani perjanjian penguncian harga tahunan.Kami memperhatikan fluktuasi harga baja di pasaran, sehingga harga tetap sepanjang tahun dan kami memiliki keunggulan dalam menyediakan layanan reservasi material gulungan. Sederhananya, kami dapat menawarkan layanan unik kami berupa reservasi billet sesuai pesanan terlebih dahulu dari gudang kami, sehingga mengurangi waktu pengiriman pesanan Anda dari biasanya 30 hari menjadi 7-10 hari.
T: Kemasan jenis apa yang biasanya Anda gunakan?
A: Aksesoris umumnya ditempatkan dalam peti kayu. Untuk barang-barang besar dan mesin yang sudah dirakit, metode kami biasanya menggunakan rangka baja kanal yang dilas, dibungkus seluruhnya dengan busa dan membran kedap air untuk mencegah benturan dan juga karat akibat hujan selama pengangkutan.
T: Metode logistik dan transportasi apa yang Anda gunakan?
A: Kami mendukung EXW dan FOB.
T: Apakah akan ada layanan dan garansi setelah pembelian?
A: Kami di perusahaan kami menyediakan layanan lengkap satu atap dan bantuan purna jual yang andal kepada pelanggan kami. Dengan konsultasi teknis pra-penjualan profesional dan desain berdasarkan kondisi kerja, pembuatan produksi khusus non-standar dan pelacakan kualitas seluruh proses, bersama dengan pengiriman ke layanan logistik dan distribusi, adalah komitmen kami untuk membangun sistem layanan purna jual berkualitas tinggi.Kami menerapkan kebijakan garansi produk standar, memberikan jaminan kualitas jangka panjang untuk semua peralatan dan komponen inti, secara efektif menutupi risiko kegagalan peralatan akibat masalah produksi dan perakitan. Pada saat yang sama, kami memiliki tim teknis purna jual profesional yang menyediakan konsultasi online 24/7, respons cepat terhadap kerusakan, panduan instalasi di lokasi, pengoperasian peralatan, perawatan rutin, dan layanan pelatihan teknis gratis.
