Rakitan Poros Penyeimbang Lengkap

Name: Rakitan Poros Penyeimbang Lengkap
Availability: InStock

Merek :ZHUOYUE

produk asal :Shenyang, Liaoning, Tiongkok

waktu pengiriman :Satu bulan

kapasitas pasokan :150 kasus per tahun

1. Kami menggabungkan proses penempaan presisi paduan 42CrMo, proses perlakuan panas sesuai standar, dan pemesinan CNC dengan presisi ekstrem (tingkat mikron). Dengan cara ini, kami menyediakan poros penggerak yang memiliki ketahanan torsi yang tinggi dan dua kali lebih tahan lama dibandingkan dengan poros penggerak standar.
2. Kit poros penggerak diproduksi secara khusus dari awal hingga akhir dan juga dirakit sebelumnya sehingga beban kerja perakitan pelanggan dan biaya pengadaan suku cadang berkurang setidaknya 35%. Selain itu, kesalahan apa pun yang diakibatkan oleh ketidakcocokan suku cadang akan sepenuhnya dihindari.
6. Dengan bantuan pabrik berkelas industri yang dilengkapi dengan empat jalur produksi, dan tim R&D yang berdedikasi, perusahaan kami mampu menghasilkan 36.000 set per tahun, yang dapat memenuhi pengiriman untuk pesanan standar maupun pesanan khusus, mencakup model penghancur kerucut dari berbagai ukuran.
4. Pemeriksaan kualitas pra-penjualan lengkap (100%) serta garansi satu tahun akan disertakan dengan produk yang dapat diekspor ke 28 negara. Selain itu, terdapat layanan purna jual teknis di seluruh dunia dengan tingkat efisiensi tinggi.

K1414.02.06

Permasalahan Pengadaan dan Solusi Produk:

Pendekatan pengadaan tradisional di mana poros penggerak diproduksi secara terpisah, sementara aksesori pendukung diperoleh secara independen, menimbulkan masalah di industri: ketika suku cadang dibeli dari hingga lima produsen berbeda, penyimpangan toleransi pada permukaan yang cocok terakumulasi hingga 0,03–0,08 mm; setengah dari aksesori yang didatangkan memerlukan pemangkasan, yang mengakibatkan tambahan tenaga kerja perakitan selama 8–12 jam per set; penyimpanan suku cadang yang tersebar di berbagai tempat, membutuhkan modal gudang 40% lebih tinggi; suku cadang dari berbagai sumber, dengan standar material dan perlakuan panas yang berbeda, mengakibatkan tingkat kegagalan sistem penggerak 38% lebih tinggi 3 bulan setelah pengoperasian.

Pabrik kami menawarkan kombinasi manufaktur yang disesuaikan, pra-perakitan terintegrasi, dan solusi satu atap untuk poros penggerak dan satu set komponen yang sesuai. Pelanggan mendapatkan semua layanan mulai dari pembelian hingga pencocokan parameter teknis, dan bahkan perakitan integral hanya melalui satu pemasok. Dengan cara ini, mereka dapat menghindari masalah mendapatkan suku cadang dari pemasok yang berbeda yang mungkin tidak cocok satu sama lain dalam hal dimensi, menghemat 35% waktu perakitan dengan mengurangi jam kerja antar pemasok per unit, menghemat 42% biaya pemrosesan tambahan, 40% pengurangan penggunaan dana persediaan, dan sekitar 60% pengurangan kerugian waktu henti peralatan karena suku cadang yang tidak cocok.

Nomor seri	Kategori Parameter	Persyaratan Teknis
1	Bahan mentah	Baja struktural paduan 42CrMo, kekuatan tarik bahan baku ≥1080MPa, kekuatan luluh ≥930MPa, perpanjangan ≥12%, penyusutan penampang ≥45%; 100% memenuhi syarat untuk inspeksi spektral bahan baku.
2	Penempaan Pembentukan	Penempaan panas presisi cetakan tertutup, suhu pembentukan dikontrol pada 850–1150℃, tingkat cacat retak internal, rongga penyusutan, dan inklusi ≤0,3%
3	Perlakuan Panas	Proses terintegrasi pendinginan menyeluruh + temper suhu tinggi; kekerasan permukaan HB 280–320, kekerasan matriks inti HB 240–270; kedalaman lapisan yang dikeraskan secara efektif ≥8mm, tingkat struktur metalografi 1–2
4	Pemesinan Presisi	Pemrosesan mesin komposit bubut-penggilingan CNC 5 sumbu; toleransi posisi ±0,005mm, penyimpangan radial poros ≤0,02mm, kekasaran permukaan sambungan spline Ra≤0,8μm
5	Indikator Beban Mekanis	Rentang torsi transmisi terukur 12000–65000 N·m; umur siklus kelelahan desain ≥2×10? kali; beban putus torsi maksimum mencapai 2,8 kali beban kerja terukur.
6	Spesifikasi Kompatibilitas	Struktur perakitan terintegrasi modular, kompatibel dengan seluruh seri penghancur kerucut termasuk tipe pegas, hidrolik silinder tunggal, dan hidrolik multi-silinder, mencakup 27 model utama yang ada di pasaran.

Keunggulan Produk:

1. Ketahanan torsi dan benturan ultra tinggi
Pilih 42CrMo yang diproses dengan penempaan, pendinginan, dan temper satu kali, dengan struktur mikro yang seragam pada material. Setelah berada di bawah kondisi kerja pertambangan beban penuh terus menerus selama 24 jam, tidak terjadi deformasi plastis maupun patah getas, dan tingkat kegagalan rata-rata sistem transmisi 42% lebih rendah daripada poros penggerak cor biasa. Poros penggerak dapat menahan beban benturan hingga 3,2 kali torsi nominal.
2. Pencocokan ultra-presisi dengan konsumsi energi rendah
Semua jurnal dudukan bantalan, permukaan pemasangan spline, dan bos dudukan posisi dikerjakan dengan tingkat toleransi konstan. Kesalahan koaksialitas dijaga tidak lebih dari 0,01 mm. Jarak bebas rotasi stabil, dan tidak ada penghentian penjepitan atau getaran abnormal selama operasi torsi; selain itu, total konsumsi daya peralatan telah berkurang sekitar 18% dan konsumsi daya dalam satu bulan telah dihemat 1200～2600 kWh untuk fasilitas penghancuran berukuran sedang hingga besar.
3. Siklus layanan yang panjang dengan biaya penggantian yang rendah
Dengan menggunakan desain struktur elemen hingga homogenisasi medan tegangan yang dioptimalkan dan menurunkan koefisien konsentrasi tegangan hingga 31%, masa pakai desain untuk situasi penambangan batubara standar menjadi 18–26 bulan dibandingkan dengan poros penggerak konvensional yang hanya dikerjakan secara kasar dan karenanya memerlukan penggantian setiap 9–12 bulan. Frekuensi penggantian suku cadang berkurang 50% dan menghemat 45% biaya perawatan tahunan.
4. Efisiensi kustomisasi modular universal yang tinggi
Basis data kami, yaitu basis data komponen modular, merupakan basis data standar yang mencantumkan semua model penghancur kerucut utama. Untuk produk kustom non-standar, kami mampu menyelesaikan peninjauan gambar dan optimasi struktur dalam waktu 2 hari kerja, tanpa perlu membuka cetakan berulang, dan siklus pengiriman kustomisasi dipersingkat hingga 30%.

Aplikasi Produk:

Rakitan poros penggerak seri lengkap ini cocok untuk semua peralatan penghancur kerucut utama, dan sesuai untuk empat skenario industri tugas berat utama dengan indikator kondisi kerja yang ketat:

1. Eksploitasi pertambangan: Menghancurkan bijih keras dengan kekuatan tekan ≤320MPa termasuk granit, basal, bijih besi, dan kuarsit; beradaptasi dengan operasi penambangan bawah tanah dan tambang terbuka selama 24 jam tanpa henti.
2. Pengolahan agregat teknik: Penghancuran agregat untuk jalan raya, kereta api kecepatan tinggi, jembatan, dan bahan baku semen, kapasitas pengolahan per jam sesuai dengan lini penghancuran lengkap 50–1200 ton/jam.
3. Daur ulang limbah padat: Pengolahan ulang limbah konstruksi, limbah beton, dan agregat aspal, beradaptasi dengan lingkungan kerja yang sering terkena dampak material campuran.
4. Stasiun penghancuran tetap / kendaraan penghancuran kerucut bergerak, lengkap dengan komponen pendukung transmisi.

Beroperasi secara stabil di bawah kondisi debu tinggi 80–120 mg/m3, lingkungan keras dengan benturan berat terus menerus, fluktuasi torsi transmisi terkontrol dalam ±5% pada operasi beban berlebih jangka panjang.

Kekuatan Korporasi:

Skala pabrik dan kapasitas produksi
Didirikan pada tahun 2012, bengkel produksi terstandarisasi ini mencakup area seluas 4.000 m2; dilengkapi dengan 8 jalur produksi tertutup (closed-loop) proses lengkap yang khusus untuk suku cadang transmisi penghancur; produksi tahunan rakitan poros penggerak inti penghancur kerucut mencapai 36.000 set, volume pengiriman maksimum bulanan hingga 4.000 set.
Peralatan Pengujian Presisi Lengkap
Dilengkapi dengan seperangkat perangkat keras pendukung lengkap: tungku pemanas tempa cetakan tertutup, jalur produksi perlakuan panas kontinu, pusat permesinan komposit CNC 5 sumbu, detektor cacat ultrasonik, bangku uji kelelahan torsi 50000N·m, dan laboratorium analisis metalografi independen.

Tata Letak Pasar Global
Perusahaan kami telah menjalin kerja sama strategis jangka panjang dengan lebih dari 42 produsen OEM mesin pertambangan domestik; produk kami diekspor ke Rusia, Asia Tengah, Timur Tengah, Afrika, Eropa Timur, dan 28 negara serta wilayah lainnya; kami memiliki kapasitas pasokan pesanan massal luar negeri bulanan yang stabil lebih dari 1.200 set.

Kontrol Kualitas Ketat dan Layanan Terpadu:

Sistem kontrol kualitas menyeluruh yang ketat.

Setiap tahap produksi diperiksa dengan cermat agar pemeriksaan produk jadi tidak terpengaruh, dan poin-poin pemeriksaan inti telah diidentifikasi. Terdapat 6 tahapan dengan catatan lengkap pemeriksaan: pemeriksaan spektroskopi bahan baku, deteksi retak antara penempaan, evaluasi mikrostruktur perlakuan panas, pengukuran dimensi produk akhir CNC, uji beban kelelahan torsi, dan pemeriksaan pengoperasian awal di seluruh pabrik. Setiap poros penggerak yang dirakit dilengkapi dengan dokumentasi pemeriksaan yang mencakup komposisi material, kekerasan, runout, dan data pengujian kelelahan. Semua produk diperiksa sepenuhnya sebelum dikirim, dan tingkat kegagalan pada pemeriksaan akhir harus di bawah 0,5% secara ketat.

Layanan dukungan terpadu satu atap

Layanan pra-penjualan: Perhitungan pencocokan torsi transmisi gratis, konsultasi optimasi struktur elemen hingga, desain khusus gambar non-standar, balasan skema teknis dalam 24 jam kerja.
Layanan dalam produksi: Perakitan awal terintegrasi poros penggerak dan semua aksesori yang sesuai, uji coba di pabrik selama 2 jam sebelum pengiriman untuk menghilangkan bahaya tersembunyi saat perakitan.
Garansi purna jual: Panduan pengoperasian video jarak jauh global, pasokan suku cadang cepat; masa garansi kualitas perakitan penuh 12 bulan, penggantian gratis untuk produk cacat kualitas dalam masa garansi.
Layanan nilai tambah logistik: Pengemasan ekspor terpadu, pengiriman terpusat kontainer, mengurangi frekuensi penerimaan terpisah pelanggan hingga 70%.

Siklus pengiriman yang stabil: 7–15 hari kerja untuk model standar, 20–30 hari kerja untuk rakitan khusus non-standar; respons masalah purna jual lengkap dalam waktu 4 jam, dukungan teknis di lokasi dikirim dalam waktu 72 jam untuk pelanggan utama di luar negeri. Sistem layanan terpadu menyelesaikan penyimpangan dimensi, hambatan perakitan, getaran abnormal, dan kerusakan peralatan lainnya untuk pelanggan, dan mengurangi biaya pengadaan suku cadang dan pemeliharaan secara keseluruhan hingga 38%.